Thomas, Malermeister Thomas,
Malermeister
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Ich empfehle Dir StoCryl V 200 als starre Betonversiegelung mit mattem Finish für das Oberflächenschutzsystem OS 8 – reduziert die Wasser- und Schadstoffaufnahme und schützt so vor Betonabplatzungen und Bewehrungskorrosion. In RAL-Farbtönen erhältlich und dampfdiffusionsfähig.

StoCryl V 200

  • Starre Beschichtung für Schutz und farbige Gestaltung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) — mittlerer Glanz
  • EN 1504-2 · CO2-dicht (Sd-Wert > 50 m) gegen Karbonatisierung · wasserdampf-diffusionsfähig (Sd-Wert H2O < 4 m) · gutes Eindringvermögen · sehr guter Haftverbund
  • Verbrauch ca. 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung (2 Lagen) · wasserverdünnbar · matt (G3) nach EN 1062-1 · Trockenschichtdicke 150 µm
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★ BETON-SCHUTZBESCHICHTUNG · MATT · EN 1504-2

Die starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke.

StoCryl V 200 ist eine starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von Betonmatt (G3). Sie verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen, reguliert den Feuchtehaushalt und erhöht den elektrischen Widerstand. Gute CO2-Dichtheit (Sd-Wert CO2 > 50 m) schützt vor Karbonatisierung, gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (Sd-Wert H2O < 4 m) hält den Beton atmungsaktiv. Mit gutem Eindringvermögen und sehr gutem Haftverbund. Entspricht EN 1504-2. Wichtig: nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume.

Farbenbote-Mitarbeiter mit StoCryl V 200 beim Beschichten eines Beton-Tragwerks
★ Beratung inklusive
"Welcher Aufbau passt?"

Warum StoCryl V 200 für Betontragwerke?

Drei Eigenschaften, die die starre Schutzbeschichtung zur Wahl für den Schutz von Betontragwerken machen — alle aus dem Sto-TDS belegt.

CO2- dicht

Schützt vor Karbonatisierung

Gute CO2-Dichtheit (Sd-Wert CO2 > 50 m) — die Beschichtung sperrt Kohlendioxid ab und schützt den Beton vor Karbonatisierung. Sie verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen und reguliert den Feuchtehaushalt. Gleichzeitig bleibt sie durch die gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (Sd-Wert H2O < 4 m) atmungsaktiv.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 200 (Eigenschaften)
EN 1504-2 Schutz

Geprüfter Beton-Oberflächenschutz

Entspricht EN 1504-2 — die Norm für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken. Mit gutem Eindringvermögen und sehr gutem Haftverbund verankert sich die Beschichtung gut im Betonuntergrund. Erhöht den elektrischen Widerstand — relevant für den Korrosionsschutz der Bewehrung.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 200 (Besonderheiten/Hinweise + Eigenschaften)
G2 mittl. Glanz

Schützt und gestaltet farbig

StoCryl V 200 schützt das Tragwerk und gestaltet es zugleich farbig — mit mittlerem Glanz (G2 nach EN 1062-1). Wasserverdünnbar, weiß und nach StoColor System RAL-Farbtonfächer abtönbar. Verbrauch 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung in 2 Lagen, Trockenschichtdicke 150 µm.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 200 (Optik + Eigenschaften + Verbrauch)
KI-BERATER · 24/7 ONLINE

Hi, ich bin Thomas.
Welches Beton-Tragwerk willst du schützen?

StoCryl V 200 ist die starre Schutzbeschichtung von Sto für Betontragwerke ohne Rissproblematik — CO2-dicht, schützt vor Karbonatisierung, gestaltet farbig matt. Schick uns Bauteil + Zustand, dann sagen wir dir, ob V 100 oder eine rissüberbrückende Beschichtung passt.

  • Antwortet sofort — kein Warten auf Beratung
  • Kennt jede TDS-Spezifikation — Verbrauch, Grundierung, Wetter
  • Schlägt Werkzeug vor — kein vergessenes Abdeckmaterial mehr
  • Übergibt an Charleen, wenn's wirklich knifflig wird
Thomas
Malermeister Thomas
● Online · antwortet in 5 Sek.
Ich will ein Beton-Tragwerk schützen, das keine Risse hat. Brauche ich eine rissüberbrückende Beschichtung?
Wenn das Bauteil keine Risse zeigt und nicht dynamisch belastet ist, reicht eine starre Beschichtung wie StoCryl V 200 — sie schützt vor Karbonatisierung (CO2-dicht) und Wassereintritt und gestaltet farbig. Bei rissgefährdeten Tragwerken nimmst du dagegen die rissüberbrückende StoCryl RB. V 100 ist die starre Variante mit mittlerem Glanz, V 200 die matte Variante.
Wie ist der Untergrund vorzubereiten und wie viel brauche ich?
Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein, mechanisch vorbereiten (Strahlen), Poren und Lunker öffnen. Feuchtegehalt mit CM-Gerät: max. 4 CM-Prozent bei Beton bis C30/37, 3 % bei C35/45. Verbrauch: 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung in 2 Lagen. Wasserverdünnbar. Wichtig: V 100 ist nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume.
Passendes Zubehör für die Betoninstandsetzung
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Die Betoninstandsetzung ist Systemarbeit — Betonersatz für Fehlstellen, Schutzbeschichtungen je nach Rissproblematik. Hier das passende Set.

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Beschreibung

"Beschichtung, matt"

Einsatzbereich

  • "als starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von Beton"

Eigenschaften

  • "verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • reguliert den Feuchtehaushalt
  • erhöht den elektrischen Widerstand
  • gutes Eindringvermögen
  • sehr guter Haftverbund
  • gute Kohlendioxid-Dichtheit (S<sub><FONT SIZE='-1'>d</FONT></sub>-Wert CO2 > 50 m)
  • gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (S<sub><FONT SIZE='-1'>d</FONT></sub>-Wert H<sub><FONT SIZE='-1'>2</FONT></sub>O < 4 m)
  • wasserverdünnbar"

Verbrauch

"0,3 - 0,4 l/m² als Beschichtung (2 Lagen)"

Optik

"matt (G3) nach EN 1062-1 Weiß tönbar nach StoColor System RAL - Farbtonfächer"

Hinweis

"Produkt entspricht EN 1504-2§ nicht für horizontale wasserbelastete Flächen§ nicht für begeh- und befahrbare Flächen§ nicht für wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume gemäß Definition Landesbauordnung"

Verarbeitung

Streichen
Streichen
Rollen
Rollen
Airless-Spritzen
Airless-Spritzen

Beschichtung, matt

Charakteristik

Anwendung

  • als starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von Beton

Eigenschaften

  • verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • reguliert den Feuchtehaushalt
  • erhöht den elektrischen Widerstand
  • gutes Eindringvermögen
  • sehr guter Haftverbund
  • gute Kohlendioxid-Dichtheit (S -Wert CO > 50 m) d 2
  • gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (S -Wert H O < 4 m) d 2
  • wasserverdünnbar

Optik

  • matt (G3) nach EN 1062-1

Besonderheiten/Hinweise  Produkt entspricht EN 1504-2

Technische Daten

  • Dichte: EN ISO 2811 1,4 - 1,5 g/cm³
  • Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke < 0,05: EN ISO 7783 1,14 - 1,33 m V2 mittel
  • Wasserdurchlässigkeitsrate w: EN 1062-1
  • kg/(m²h0,5) Wasserdampfdiffusions- widerstandszahl µ: EN ISO 7783 7.500 - 8.900
  • Glanz: EN 1062-1 G3 - Matt
  • Trockenschichtdicke: EN 1062-1 150 µm E3 > 100; ≤ 200
  • Korngröße: EN 1062-1 < 100 µm S1 fein

Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen.

Untergrund

Anforderungen: Anforderungen an den Untergrund: Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennend wirkenden, arteigenen oder artfremden Substanzen sein. Minderfeste Schichten und Schlämmeanreicherungen sind zu entfernen. Trocken gemäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie 2001-10, jedoch abhängig von der Betongüte. Der Feuchtegehalt darf max. 4 CM-Prozente bei Betonqualitäten bis C30/37 und max. 3 CM-Prozente bei einem Beton C35/45 betragen, gemessen mit dem CM-Gerät.

Vorbereitungen: Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z. B. Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Hochdruckwasserstrahlen (> 800 bar), vorzubereiten. Poren und Lunker sind ausreichend zu öffnen.

Verarbeitung

Verarbeitungstemperatur: Unterste Verarbeitungstemperatur: +8 °C Oberste Verarbeitungstemperatur: +30 °C

Materialzubereitung: Verarbeitungsfertig, vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

Verbrauch: Anwendungsart ca. Verbrauch als Beschichtung (2 Lagen) 0,3 - 0,4 l/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln.

Beschichtungsaufbau: Beschichtungsaufbau ohne Feinspachtelung 1. Untergrundvorbehandlung 2. Grundierung mit StoCryl GW 100, StoCryl GW 200, StoCryl HP 100 oder StoCryl GQ 3. Beschichtung mit StoCryl V 200 mit ca. 5 Gew.-% Wasser verdünnt 4. Beschichtung mit StoCryl V 200 unverdünnt

Beschichtungsaufbau: mit Feinspachtelung 1. Untergrundvorbereitung 2. Feinspachtelung mit StoCrete FM, StoCrete KM, StoCrete TF 200 oder StoCrete TF 204 3. Beschichtung mit StoCryl V 200 mit ca. 5 Gew.-% Wasser verdünnt 4. Beschichtung mit StoCryl V 200 unverdünnt

Applikation: Manuell mittels Streichen und Rollen, maschinell im Airless-Spritzverfahren

Beschichtungsaufbau: ohne Feinspachtelung: 1. Untergrundvorbehandlung 2. Grundierung Die Grundierung erfolgt mit StoCryl GW 100, StoCryl GW 200, StoCryl HP 100 oder StoCryl GQ. Detaillierte Informationen zu den Grundierungen entnehmen Sie bitte der Übersicht Grundierungen/Spachtelungen und dem jeweiligen Technischen Merkblatt. 3. Beschichtung mit StoCryl V 200 mit ca. 5 Gew.-% Wasser verdünnt Die Beschichtung StoCryl V 200 wird nach gründlichem Aufrühren bis max. 5 % mit Wasser verdünnt und nochmals gut gemischt.

Verbrauch: StoCryl V 200: ca. 0,15 - 0,2 l/m² 4. Beschichtung mit StoCryl V 200 unverdünnt Die Beschichtung StoCryl V 200 gründlich aufrühren und unverdünnt verarbeiten.

Verbrauch: StoCryl V 200: ca. 0,15 - 0,2 l/m²

Beschichtungsaufbau: mit Feinspachtelung: 1. Untergrundvorbereitung 2. Feinspachtelung mit StoCrete FM, StoCrete KM, StoCrete TF 200 oder StoCrete TF 204 Detaillierte Informationen zu den Feinspachteln entnehmen sie bitte dem jeweiligen Technischen Merkblatt. 3. Beschichtung mit StoCryl V 200 mit ca. 5 Gew.-% Wasser verdünnt Die Beschichtung StoCryl V 200 wird nach gründlichem Aufrühren bis max. 5 % mit Wasser verdünnt und nochmals gut gemischt.

Verbrauch: StoCryl V 200: ca. 0,15 - 0,2 l/m² 4. Beschichtung mit StoCryl V 200 unverdünnt Die Beschichtung StoCryl V 200 gründlich aufrühren und unverdünnt verarbeiten.

Verbrauch: StoCryl V 200: ca. 0,15 - 0,2 l/m² Kenndaten maschinelle Verarbeitung: Airless: Düsengröße: 0,017 - 0,021" Düsengröße: 0,49 - 0,53 mm Spritzwinkel: 40° - 60° Druck: 150 - 200 bar Wasserzugabe: bis max. 5 % Bemerkung: Bei Lieferung in Großgebinden ist keine Wasserzugabe erforderlich (verarbeitungsfertig).

Trocknung, Aushärtung,: Trocknungs- und Wartezeiten: Überarbeitungszeit Bis zur Regen- und Nässeunempfindlichkeit: Bei +8 °C: nach 8 h Bei +20 °C: nach 6 h Bei +30 °C: nach 3 h Bis zum Aufbringen der nachfolgenden Schicht: Bei +8 °C: nach 24 h Bei +20 °C: nach 12 h Bei +30 °C: nach 5 h Bis zur Prüfung der Haftzugfestigkeit: Bei +8 °C: nach 7 Tagen Bei +20 °C: nach 5 Tagen Bei +30 °C: nach 3 Tagen

Reinigung der Werkzeuge: Nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Reinigungswasser/Spülwasser auffangen und fachgerecht entsorgen. Abgebundenes Material mechanisch entfernen.

Hinweise & Empfehlungen

Die Leistungserklärung/-en erhalten Sie im Technischen InfoCenter der StoCretec.

Spezielles, Sonstiges: Allgemeine Verarbeitungshinweise unter www.stocretec.de sowie im Anhang des aktuellen Technischen Handbuchs. Füllstoffbruch: Bei mechanischer Belastung der Beschichtungsoberfläche z. B. in Fluren oder Zugangsbereichen kann es bei dunklen, intensiven Farbtönen aufgrund der verwendeten, natürlichen Füllstoffe zu sich heller abzeichnenden Farbtonveränderungen an diesen Stellen kommen. Auch wenn die Produktqualität und Funktionalität dadurch nicht beeinflusst wird, so empfiehlt es sich aus optischen Aspekten in entsprechend exponierten Flächen eine höher abgebundene Beschichtung einzusetzen, z. B. StoCryl V 100. Schutzkolloide/Ablaufspuren: Bei frühzeitiger Wasserbelastung nach der Applikation (Tauwasser oder Regen) können wasserlösliche Schutzkolloide aus dem Anstrichfilm herausgelöst werden und sich an der Beschichtungsoberfläche als glänzende Ablaufspuren darstellen. Da die Hilfsstoffe wasserlöslich bleiben, werden sie durch nachfolgende Wasserbelastung infolge Feuchtebelastung (Betauung, Regen) selbsttätig wieder abgewaschen. Die Qualität der getrockneten Beschichtung wird dadurch nicht nachteilig beeinflusst. Deckvermögen: In Abhängigkeit vom gewählten Farbton, z. B. intensivgelb oder intensivrot können Unterschiede im Deckvermögen gegeben sein, so dass neben den im Technischen Merkblatt unter der Rubrik Beschichtungsaufbau hinterlegten Arbeitsgängen ein zusätzlicher Arbeitsgang sinnvoll sein kann. Das Deckvermögen der oben genannten Farbtöne kann erhöht werden, indem mit einem dem gewählten Farbton angepassten, besser deckenden Farbton vorgearbeitet wird.

Liefern

Farbton: Weiß, tönbar nach StoColor System, RAL - Farbtonfächer Bei mechanischer Belastung der Beschichtungsoberfläche kann es bei dunklen, intensiven Farbtönen aufgrund der verwendeten, natürlichen Füllstoffe zu sich heller abzeichnenden Farbtonveränderungen an diesen Stellen kommen. Die Produktqualität und Funktionalität wird dadurch nicht beeinflusst.

Abtönbar: Dezentrale Abtönung in den Sto-VerkaufsCentern möglich.

Verpackung: Eimer Artikelnummer Bezeichnung Gebinde 01725-001 StoCryl V 200 weiß 15 l Eimer 01725-011 StoCryl V 200 getönt 15 l Eimer

So schützt du Beton mit StoCryl V 200 — in 5 Schritten

Ein dauerhafter Betonschutz ist saubere Untergrundvorbereitung plus der richtige Schichtaufbau. Halte dich an die Werte aus dem Sto-TDS.

1

Untergrund prüfen

Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennend wirkenden Substanzen sein. Minderfeste Schichten und Schlämmeanreicherungen entfernen. Trocken gemäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie 2001-10, abhängig von der Betongüte. Feuchtegehalt mit dem CM-Gerät messen: max. 4 CM-Prozent bei Beton bis C30/37, max. 3 CM-Prozent bei C35/45.

2

Untergrund mechanisch vorbereiten

Untergrund durch geeignete mechanische Verfahren vorbereiten — Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Hochdruckwasserstrahlen (> 800 bar). Poren und Lunker ausreichend öffnen. Fehlstellen vorher mit einem Reparaturmörtel aus dem StoCretec-System schließen.

3

Material vorbereiten

StoCryl V 200 ist wasserverdünnbar — vor Gebrauch gut aufrühren. Den Schichtaufbau gemäß StoCretec-Systemvorgabe planen (V 200 als starre Schutzbeschichtung).

4

Beschichtung in 2 Lagen auftragen

StoCryl V 200 als starre Beschichtung in 2 Lagen auftragen — Verbrauch 0,3–0,4 l/m², Trockenschichtdicke 150 µm. Matt (G3 nach EN 1062-1), weiß und nach StoColor System RAL-Farbtonfächer abtönbar.

5

Trocknen lassen & reinigen

Die Beschichtung trocknen lassen — tiefere Temperaturen und höhere Luftfeuchte verlängern die Trocknung. Werkzeug sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Detaillierte Hinweise siehe StoCretec-Ausführungsunterlagen.

WICHTIG: StoCryl V 200 ist nicht für horizontale wasserbelastete Flächen, nicht für begeh- oder befahrbare Flächen und nicht für wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume (gemäß Definition Landesbauordnung) geeignet. Das Produkt entspricht EN 1504-2. Sicherheitsdatenblatt beachten.

Wofür StoCryl V 200 die richtige Wahl ist

Starre Schutzbeschichtung mit mittlerem Glanz für den Schutz und die farbige Gestaltung von Betontragwerken. Wo sie passt — und wo nicht.

Optimal geeignet

Betontragwerke ohne Rissproblematik

  • Schutz von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) ohne Risse
  • Karbonatisierungsschutz für Beton (CO2-Dichtheit Sd > 50 m)
  • Schutz vor Wassereintritt und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • Starre Schutzbeschichtung nach EN 1504-2
Optimal geeignet

Farbige Gestaltung mit mittlerem Glanz

  • Farbige Gestaltung von Betonflächen (mittlerer Glanz G2)
  • Wand- und Deckenflächen aus Beton
  • Flächen mit Bedarf an gutem Eindringvermögen
  • Weiß und nach StoColor System RAL abtönbar
Nicht geeignet

Risse, Böden & Aufenthaltsräume

  • Rissgefährdete Tragwerke (dafür rissüberbrückende StoCryl RB)
  • Horizontale wasserbelastete Flächen (laut TDS nicht geeignet)
  • Begeh- oder befahrbare Flächen (laut TDS nicht geeignet)
  • Wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume (gemäß Landesbauordnung)
T

Unsicher beim Aufbau? Schick uns Bauteil + Zustand per WhatsApp — wir empfehlen den passenden StoCretec-Aufbau.

Geprüft & dokumentiert nach Sto-Standard

StoCryl V 200 trägt die Prüfwerte für die Verwendung als Beton-Schutzbeschichtung.

Prüfwerte + Klassifizierung

StoCryl V 200 — Werte aus dem offiziellen Sto Technischen Merkblatt:

  • EN 1504-2 — starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke
  • CO2-Dichtheit Sd-Wert CO2 > 50 m · Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit Sd-Wert H2O < 4 m
  • EN ISO 7783 — diffusionsäquivalente Luftschichtdicke 1,14–1,33 m (Klasse V2 mittel) · µ 7.500–8.900
  • EN 1062-1 — Wasserdurchlässigkeitsrate w < 0,1 kg/(m²h^0,5) · Glanz G3 matt · Trockenschichtdicke 150 µm (E3)
  • EN ISO 2811 — Dichte 1,4–1,5 g/cm³

Hinweis: nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume. Sicherheitsdatenblatt beachten.

Welche Beschichtung für dein Bauteil?

StoCryl V 200 ist die starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke ohne Rissproblematik. Schick uns Bauteil + Zustand — wir prüfen, ob V 100 passt oder eine rissüberbrückende Beschichtung nötig ist.

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Profi-Fakten — die wichtigsten Werte aus dem Sto-Datenblatt

Für die, die genau wissen wollen, was im V-200-Gebinde steckt. Alle Werte direkt aus dem offiziellen Technischen Merkblatt.

Verbrauch
0,3–0,4 l/m²
als Beschichtung (2 Lagen) · Trockenschichtdicke 150 µm
Quelle: Sto TDS StoCryl V 200
CO2-Dichtheit
Sd > 50 m
schützt vor Karbonatisierung · EN 1504-2
Quelle: Sto TDS StoCryl V 200
Glanz
G3 EN 1062-1
matt · weiß + getönt nach RAL
Quelle: Sto TDS StoCryl V 200
Dichte
1,4–1,5 g/cm³
EN ISO 2811 · wasserverdünnbar · starre Beschichtung
Quelle: Sto TDS StoCryl V 200

Häufige Fragen zu StoCryl V 200

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