Thomas, Malermeister Thomas,
Malermeister
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Ich empfehle Dir StoCryl V 100 als starre Betonversiegelung mit glänzendem Finish zum Schutz und zur farbigen Gestaltung von Betonbauteilen – in RAL-Farbtönen lieferbar. Die Acrylatbasis bietet CO₂-Sperrwirkung und ist dampfdiffusionsfähig, sodass Feuchtigkeit aus dem Beton entweichen kann.

StoCryl V 100

  • Starre Beschichtung für Schutz und farbige Gestaltung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) — mittlerer Glanz
  • EN 1504-2 · CO2-dicht (Sd-Wert > 50 m) gegen Karbonatisierung · wasserdampf-diffusionsfähig (Sd-Wert H2O < 4 m) · gutes Eindringvermögen · sehr guter Haftverbund
  • Verbrauch ca. 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung (2 Lagen) · wasserverdünnbar · mittlerer Glanz G2 nach EN 1062-1 · Trockenschichtdicke 130 µm
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★ BETON-SCHUTZBESCHICHTUNG · MITTLERER GLANZ · EN 1504-2

Die starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke.

StoCryl V 100 ist eine starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) — mit mittlerem Glanz (G2). Sie verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen, reguliert den Feuchtehaushalt und erhöht den elektrischen Widerstand. Gute CO2-Dichtheit (Sd-Wert CO2 > 50 m) schützt vor Karbonatisierung, gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (Sd-Wert H2O < 4 m) hält den Beton atmungsaktiv. Mit gutem Eindringvermögen und sehr gutem Haftverbund. Entspricht EN 1504-2. Wichtig: nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume.

Farbenbote-Mitarbeiter mit StoCryl V 100 beim Beschichten eines Beton-Tragwerks
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"Welcher Aufbau passt?"

Warum StoCryl V 100 für Betontragwerke?

Drei Eigenschaften, die die starre Schutzbeschichtung zur Wahl für den Schutz von Betontragwerken machen — alle aus dem Sto-TDS belegt.

CO2- dicht

Schützt vor Karbonatisierung

Gute CO2-Dichtheit (Sd-Wert CO2 > 50 m) — die Beschichtung sperrt Kohlendioxid ab und schützt den Beton vor Karbonatisierung. Sie verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen und reguliert den Feuchtehaushalt. Gleichzeitig bleibt sie durch die gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (Sd-Wert H2O < 4 m) atmungsaktiv.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 100 (Eigenschaften)
EN 1504-2 Schutz

Geprüfter Beton-Oberflächenschutz

Entspricht EN 1504-2 — die Norm für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken. Mit gutem Eindringvermögen und sehr gutem Haftverbund verankert sich die Beschichtung gut im Betonuntergrund. Erhöht den elektrischen Widerstand — relevant für den Korrosionsschutz der Bewehrung.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 100 (Besonderheiten/Hinweise + Eigenschaften)
G2 mittl. Glanz

Schützt und gestaltet farbig

StoCryl V 100 schützt das Tragwerk und gestaltet es zugleich farbig — mit mittlerem Glanz (G2 nach EN 1062-1). Wasserverdünnbar, weiß und nach StoColor System RAL-Farbtonfächer abtönbar. Verbrauch 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung in 2 Lagen, Trockenschichtdicke 130 µm.

Quelle: Sto TDS StoCryl V 100 (Optik + Eigenschaften + Verbrauch)
KI-BERATER · 24/7 ONLINE

Hi, ich bin Thomas.
Welches Beton-Tragwerk willst du schützen?

StoCryl V 100 ist die starre Schutzbeschichtung von Sto für Betontragwerke ohne Rissproblematik — CO2-dicht, schützt vor Karbonatisierung, gestaltet farbig mit mittlerem Glanz. Schick uns Bauteil + Zustand, dann sagen wir dir, ob V 100 oder eine rissüberbrückende Beschichtung passt.

  • Antwortet sofort — kein Warten auf Beratung
  • Kennt jede TDS-Spezifikation — Verbrauch, Grundierung, Wetter
  • Schlägt Werkzeug vor — kein vergessenes Abdeckmaterial mehr
  • Übergibt an Charleen, wenn's wirklich knifflig wird
Thomas
Malermeister Thomas
● Online · antwortet in 5 Sek.
Ich will ein Beton-Tragwerk schützen, das keine Risse hat. Brauche ich eine rissüberbrückende Beschichtung?
Wenn das Bauteil keine Risse zeigt und nicht dynamisch belastet ist, reicht eine starre Beschichtung wie StoCryl V 100 — sie schützt vor Karbonatisierung (CO2-dicht) und Wassereintritt und gestaltet farbig. Bei rissgefährdeten Tragwerken nimmst du dagegen die rissüberbrückende StoCryl RB. V 100 ist die starre Variante mit mittlerem Glanz, V 200 die matte Variante.
Wie ist der Untergrund vorzubereiten und wie viel brauche ich?
Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennenden Substanzen sein, mechanisch vorbereiten (Strahlen), Poren und Lunker öffnen. Feuchtegehalt mit CM-Gerät: max. 4 CM-Prozent bei Beton bis C30/37, 3 % bei C35/45. Verbrauch: 0,3–0,4 l/m² als Beschichtung in 2 Lagen. Wasserverdünnbar. Wichtig: V 100 ist nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume.
Passendes Zubehör für die Betoninstandsetzung
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Die Betoninstandsetzung ist Systemarbeit — Betonersatz für Fehlstellen, Schutzbeschichtungen je nach Rissproblematik. Hier das passende Set.

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Beschreibung

"Beschichtung, mittlerer Glanz"

Einsatzbereich

  • "als starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton)"

Eigenschaften

  • "verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • reguliert den Feuchtehaushalt
  • gutes Eindringvermögen
  • erhöht den elektrischen Widerstand
  • sehr guter Haftverbund
  • gute Kohlendioxid-Dichtheit (S<sub><FONT SIZE='-1'>d</FONT></sub>-Wert CO2 > 50 m)
  • gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (S<sub><FONT SIZE='-1'>d</FONT></sub>-Wert H<sub><FONT SIZE='-1'>2</FONT></sub>O < 4 m)
  • wasserverdünnbar"

Verbrauch

"0,3 - 0,4 l/m² als Beschichtung (2 Lagen)"

Optik

"mittlerer Glanz (G2) nach EN 1062-1 Weiß tönbar nach StoColor System RAL - Farbtonfächer"

Hinweis

"Produkt entspricht EN 1504-2§ nicht für horizontale wasserbelastete Flächen§ nicht für begeh- oder befahrbare Flächen§ nicht für wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume gemäß Definition Landesbauordnung"

Verarbeitung

Streichen
Streichen
Rollen
Rollen
Airless-Spritzen
Airless-Spritzen

Beschichtung, mittlerer Glanz

Charakteristik

Anwendung

  • als starre Beschichtung für den Schutz und die farbige Gestaltung von

Betontragwerken (Beton und Stahlbeton)

Eigenschaften

  • verhindert das Eindringen von Wasser und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • reguliert den Feuchtehaushalt
  • gutes Eindringvermögen
  • erhöht den elektrischen Widerstand
  • sehr guter Haftverbund
  • gute Kohlendioxid-Dichtheit (S -Wert CO > 50 m) d 2
  • gute Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit (S -Wert H O < 4 m) d 2
  • wasserverdünnbar

Optik

  • mittlerer Glanz (G2) nach EN 1062-1

Besonderheiten/Hinweise  Produkt entspricht EN 1504-2

Technische Daten

  • 1,25 - 1,45 Dichte: EN ISO 2811
  • g/cm³ Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke: EN ISO 7783 1,3 m V2 mittel
  • Wasserdurchlässigkeitsrate w: EN 1062-1 < 0,1 kg/(m²h0,5)
  • Wasserdampfdiffusions-: EN ISO 7783 10.000 gemittelter Wert
  • widerstandszahl µ: G2 - Mittlerer
  • Glanz Glanz: EN 1062-1
  • Trockenschichtdicke: EN 1062-1 130 µm E3 > 100; ≤ 200
  • Korngröße: EN 1062-1 < 100 µm S1 fein

Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen.

Untergrund

Anforderungen: Anforderungen an den Untergrund: Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennend wirkenden, arteigenen oder artfremden Substanzen sein. Minderfeste Schichten und Schlämmeanreicherungen sind zu entfernen. Trocken gemäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie 2001-10, jedoch abhängig von der Betongüte. Der Feuchtegehalt darf max. 4 CM-Prozente bei Betonqualitäten bis C30/37 und max. 3 CM-Prozente bei einem Beton C35/45 betragen, gemessen mit dem CM-Gerät.

Vorbereitungen: Der Untergrund ist durch geeignete mechanische Verfahren, wie z. B. Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Hochdruckwasserstrahlen (> 800 bar), vorzubereiten. Poren und Lunker sind ausreichend zu öffnen.

Verarbeitung

Verarbeitungstemperatur: Unterste Verarbeitungstemperatur: +8 °C Oberste Verarbeitungstemperatur: +30 °C

Materialzubereitung: Verarbeitungsfertig, vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

Verbrauch: Anwendungsart ca. Verbrauch als Beschichtung (2 Lagen) 0,3 - 0,4 l/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln.

Beschichtungsaufbau: Instandsetzungsrichtlinie OS 2 (OS B) 1. Untergrundvorbereitung 2. Hydrophobierende Grundierung mit StoCryl GW 100 3. Zwischenbeschichtung mit StoCryl V 100 ca. 5 Gew.-% mit Wasser verdünnt 4. Schlussbeschichtung mit StoCryl V 100, unverdünnt Instandsetzungsrichtlinie OS 2 (OS B) 1. Untergrundvorbereitung 2. Hydrophobierende Grundierung mit StoCryl HP 100 3. Zwischenbeschichtung mit StoCryl V 100 ca. 5 Gew.-% mit Wasser verdünnt 4. Schlussbeschichtung mit StoCryl V 100 Instandsetzungsrichtlinie OS 4 (OS C) 1. Untergrundvorbereitung 2. Feinspachtelung StoCrete TF 200, StoCrete TF 204 3. Zwischenbeschichtung mit StoCryl V 100 ca. 5 Gew.-% mit Wasser verdünnt 4. Schlussbeschichtung mit StoCryl V 100

Applikation: Instandsetzungsrichtlinie OS 2 (OS B) 1. Untergrundvorbehandlung 2. Hydrophobierende Grundierung StoCryl GW 100 Die Hydrophobierung des vorbereiteten Betonuntergrundes mit StoCryl GW 100 erfolgt mittels Bürste oder Rolle.

Verbrauch: StoCryl GW 100: ca. 0,2 - 0,25 l/m² je Arbeitsgang (verdünntes Material) 3. Zwischenbeschichtung: StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren bis max. 5 % mit Wasser verdünnt, nochmals gut aufgerührt und manuell oder maschinell aufgetragen.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² 4. Schlussbeschichtung StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren unverdünnt aufgebracht.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² Instandsetzungsrichtlinie OS 2 (OS B) 1. Untergrundvorbereitung 2. Hydrophobierende Grundierung StoCryl HP 100 Die Hydrophobierung des vorbereiteten Betonuntergrundes mit StoCryl HP 100 erfolgt mittels Bürste oder Rolle.

Verbrauch: StoCryl HP 100 0,2-0,25 l/m² je Arbeitsgang (verdünntes Material) 3. Zwischenbeschichtung StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren bis max. 5 % mit Wasser verdünnt, nochmals gut aufgerührt und manuell oder maschinell aufgetragen.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² 4. Schlussbeschichtung StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren unverdünnt manuell oder maschinell aufgebracht.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² Instandsetzungsrichtlinie OS 4 (OS C) 1. Untergrundvorbereitung 2. Feinspachtelung StoCrete TF 200 oder StoCrete TF 204 Die Feinspachtelung mit StoCrete TF 200 oder StoCrete TF 204 erfolgt entsprechend den Technischen Merkblättern. 3. Zwischenbeschichtung StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren bis max. 5 % mit Wasser verdünnt, nochmals gut aufgerührt und manuell oder maschinell aufgetragen.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² 4. Schlussbeschichtung StoCryl V 100 StoCryl V 100 wird nach gründlichem Aufrühren unverdünnt manuell oder maschinell aufgebracht.

Verbrauch: StoCryl V 100: ca. 0,15 l/m² Die manuelle Verarbeitung des Materials erfolgt durch Streichen oder Rollen. Die maschinelle Verarbeitung des Materials erfolgt mit: Airless: Düsengröße: 0,019 - 0,021" Düsengröße: 0,49 - 0,53 mm Spritzwinkel: 40° - 50° Druck: ca. 140 - 180 bar Schlauchlänge 15 m, max. bis 100 m - Rollgerät bis 140 m Wasserzugabe: bis max. 5 % Bemerkung: Bei Lieferung in Großgebinden ist keine Wasserzugabe erforderlich (verarbeitungsfertig). Inomat M 8: Schlauchgröße - Ø ¾ Geräteeinstellung Stufe 4 (bei 10 m Schlauch max. Schlauchlänge 100 m) Bemerkung: Der Auftrag erfolgt mit einem Farbwalzgerät unverdünnt.

Trocknung, Aushärtung,: Trocknungs- und Wartezeiten: Überarbeitungszeit Bis zur Regen- und Nässeunempfindlichkeit: Bei +8 °C: nach 6 h Bei +20 °C: nach 4 h Bei +30 °C: nach 2 h Bis zum Aufbringen der nachfolgenden Schicht: Bei +8 °C: nach 24 h Bei +20 °C: nach 12 h Bei +30 °C: nach 5 h Bis zur Prüfung der Haftzugfestigkeit: Bei +8 °C: nach 7 Tagen Bei +20 °C: nach 5 Tagen Bei +30 °C: nach 3 Tagen

Reinigung der Werkzeuge: Umgehend nach Gebrauch mit Wasser reinigen, abgebundenes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

Hinweise & Empfehlungen

Die Leistungserklärung/-en erhalten Sie im Technischen InfoCenter der StoCretec.

Spezielles, Sonstiges: Allgemeine Verarbeitungshinweise unter www.stocretec.de sowie im Anhang des aktuellen Technischen Handbuchs. Schutzkolloide/Ablaufspuren: Bei frühzeitiger Wasserbelastung nach der Applikation (Tauwasser oder Regen) können wasserlösliche Schutzkolloide aus dem Anstrichfilm herausgelöst werden und sich an der Beschichtungsoberfläche als glänzende Ablaufspuren darstellen. Da die Hilfsstoffe wasserlöslich bleiben, werden sie durch nachfolgende Wasserbelastung infolge Feuchtebelastung (Betauung, Regen) selbsttätig wieder abgewaschen. Die Qualität der getrockneten Beschichtung wird dadurch nicht nachteilig beeinflusst. Deckvermögen: In Abhängigkeit vom gewählten Farbton, z. B. intensivgelb oder intensivrot können Unterschiede im Deckvermögen gegeben sein, so dass neben den im Technischen Merkblatt unter der Rubrik Beschichtungsaufbau hinterlegten Arbeitsgängen ein zusätzlicher Arbeitsgang sinnvoll sein kann. Das Deckvermögen der oben genannten Farbtöne kann erhöht werden, indem mit einem dem gewählten Farbton angepassten, besser deckenden Farbton vorgearbeitet wird.

Liefern

Farbton: Weiß, tönbar nach StoColor System, RAL - Farbtonfächer

Verpackung: Eimer Artikelnummer Bezeichnung Gebinde 01729-020 StoCryl V 100 getönt 15 l Eimer 01729-001 StoCryl V 100 weiß 15 l Eimer

So schützt du Beton mit StoCryl V 100 — in 5 Schritten

Ein dauerhafter Betonschutz ist saubere Untergrundvorbereitung plus der richtige Schichtaufbau. Halte dich an die Werte aus dem Sto-TDS.

1

Untergrund prüfen

Der Untergrund muss trocken, tragfähig und frei von trennend wirkenden Substanzen sein. Minderfeste Schichten und Schlämmeanreicherungen entfernen. Trocken gemäß Definition der Instandsetzungs-Richtlinie 2001-10, abhängig von der Betongüte. Feuchtegehalt mit dem CM-Gerät messen: max. 4 CM-Prozent bei Beton bis C30/37, max. 3 CM-Prozent bei C35/45.

2

Untergrund mechanisch vorbereiten

Untergrund durch geeignete mechanische Verfahren vorbereiten — Strahlen mit festen Strahlmitteln oder Hochdruckwasserstrahlen (> 800 bar). Poren und Lunker ausreichend öffnen. Fehlstellen vorher mit einem Reparaturmörtel aus dem StoCretec-System schließen.

3

Material vorbereiten

StoCryl V 100 ist wasserverdünnbar — vor Gebrauch gut aufrühren. Den Schichtaufbau gemäß StoCretec-Systemvorgabe planen (V 100 als starre Schutzbeschichtung).

4

Beschichtung in 2 Lagen auftragen

StoCryl V 100 als starre Beschichtung in 2 Lagen auftragen — Verbrauch 0,3–0,4 l/m², Trockenschichtdicke 130 µm. Mittlerer Glanz (G2 nach EN 1062-1), weiß und nach StoColor System RAL-Farbtonfächer abtönbar.

5

Trocknen lassen & reinigen

Die Beschichtung trocknen lassen — tiefere Temperaturen und höhere Luftfeuchte verlängern die Trocknung. Werkzeug sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Detaillierte Hinweise siehe StoCretec-Ausführungsunterlagen.

WICHTIG: StoCryl V 100 ist nicht für horizontale wasserbelastete Flächen, nicht für begeh- oder befahrbare Flächen und nicht für wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume (gemäß Definition Landesbauordnung) geeignet. Das Produkt entspricht EN 1504-2. Sicherheitsdatenblatt beachten.

Wofür StoCryl V 100 die richtige Wahl ist

Starre Schutzbeschichtung mit mittlerem Glanz für den Schutz und die farbige Gestaltung von Betontragwerken. Wo sie passt — und wo nicht.

Optimal geeignet

Betontragwerke ohne Rissproblematik

  • Schutz von Betontragwerken (Beton und Stahlbeton) ohne Risse
  • Karbonatisierungsschutz für Beton (CO2-Dichtheit Sd > 50 m)
  • Schutz vor Wassereintritt und in Wasser gelösten Schadstoffen
  • Starre Schutzbeschichtung nach EN 1504-2
Optimal geeignet

Farbige Gestaltung mit mittlerem Glanz

  • Farbige Gestaltung von Betonflächen (mittlerer Glanz G2)
  • Wand- und Deckenflächen aus Beton
  • Flächen mit Bedarf an gutem Eindringvermögen
  • Weiß und nach StoColor System RAL abtönbar
Nicht geeignet

Risse, Böden & Aufenthaltsräume

  • Rissgefährdete Tragwerke (dafür rissüberbrückende StoCryl RB)
  • Horizontale wasserbelastete Flächen (laut TDS nicht geeignet)
  • Begeh- oder befahrbare Flächen (laut TDS nicht geeignet)
  • Wohnraumähnlich genutzte Räume/Aufenthaltsräume (gemäß Landesbauordnung)
T

Unsicher beim Aufbau? Schick uns Bauteil + Zustand per WhatsApp — wir empfehlen den passenden StoCretec-Aufbau.

Geprüft & dokumentiert nach Sto-Standard

StoCryl V 100 trägt die Prüfwerte für die Verwendung als Beton-Schutzbeschichtung.

Prüfwerte + Klassifizierung

StoCryl V 100 — Werte aus dem offiziellen Sto Technischen Merkblatt:

  • EN 1504-2 — starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke
  • CO2-Dichtheit Sd-Wert CO2 > 50 m · Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit Sd-Wert H2O < 4 m
  • EN ISO 7783 — diffusionsäquivalente Luftschichtdicke 1,3 m (Klasse V2 mittel) · µ 10.000
  • EN 1062-1 — Wasserdurchlässigkeitsrate w < 0,1 kg/(m²h^0,5) · Glanz G2 mittlerer Glanz · Trockenschichtdicke 130 µm (E3)
  • EN ISO 2811 — Dichte 1,25–1,45 g/cm³

Hinweis: nicht für horizontale wasserbelastete, begeh-/befahrbare oder wohnraumähnlich genutzte Räume. Sicherheitsdatenblatt beachten.

Welche Beschichtung für dein Bauteil?

StoCryl V 100 ist die starre Schutzbeschichtung für Betontragwerke ohne Rissproblematik. Schick uns Bauteil + Zustand — wir prüfen, ob V 100 passt oder eine rissüberbrückende Beschichtung nötig ist.

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Profi-Fakten — die wichtigsten Werte aus dem Sto-Datenblatt

Für die, die genau wissen wollen, was im V-100-Gebinde steckt. Alle Werte direkt aus dem offiziellen Technischen Merkblatt.

Verbrauch
0,3–0,4 l/m²
als Beschichtung (2 Lagen) · Trockenschichtdicke 130 µm
Quelle: Sto TDS StoCryl V 100
CO2-Dichtheit
Sd > 50 m
schützt vor Karbonatisierung · EN 1504-2
Quelle: Sto TDS StoCryl V 100
Glanz
G2 EN 1062-1
mittlerer Glanz · weiß + getönt nach RAL
Quelle: Sto TDS StoCryl V 100
Dichte
1,25–1,45 g/cm³
EN ISO 2811 · wasserverdünnbar · starre Beschichtung
Quelle: Sto TDS StoCryl V 100

Häufige Fragen zu StoCryl V 100

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