StoLevell SW plus

Mineralischer, filzbarer Kombinationsmörtel mit integriertem Feuchteschutz für den Sockelbereich

Charakteristik

Anwendung

• außen
• als Kleber, Armierungsmörtel und/oder Oberputz im Sockelbereich und im erdberührten Bereich
• als Oberputz nur auf eine Armierungsschicht aus StoLevell SW plus und mit Anstrichsystem ohne zusätzlichen Schutz gegen Feuchtigkeit
• zum Verkleben von Dämmplatten auf mineralischen und organischen Untergründen
• zum Verkleben von Dämmplatten auf mineralischen Bauwerksabdichtungen und Bitumendickbeschichtungen
• als Verbindungsschicht auf mineralischen Bauwerksabdichtungen und Bitumendickbeschichtungen
• als dreidimensionale zweite Dichtebene unter der Fensterbank, Trockenschichtdicke: ≥ 4mm
• als Bauwerksabdichtung nicht geeignet gemäß DIN 18533

Eigenschaften

• integrierter Schutz gegen Feuchtigkeit
• wasserdicht gemäß abP, Prüfzeugnisnummer: P-1201/633/18 MPA-BS
• sehr hoch wasserabweisend
• hoch witterungsbeständig
• frostbeständig gemäß DIN EN 13687-1
• tausalzbeständig gemäß DIN EN 13687-1
• ballwurfsicher gemäß DIN 18032-3:1997-04
• hohe Klebekraft
• gutes Standvermögen

Technische Daten

• Minimale Schichtdicke 4 mm Maximale Schichtdicke 10 mm Mörtelklasse: EN 998-1:2016 CS IV
• Festmörtelrohdichte: EN 1015-10 1,50 g/cm³
• Biegezugfestigkeit: EN 1015-11 5,6 N/mm²
• Druckfestigkeit E-Modul dynamisch TP BE-PCC 9.600 N/mm² Wasserdampfdiffusions-: EN 1015-11 16,2 N/mm²
• DIN widerstandszahl µ: EN 1015-19 45
• Wasseraufnahme c ≤ 0,61 W/(m*K): EN 1015-18 W2
• Wärmeleitfähigkeit für P=50% ≤ 0,66 W/(m*K): EN 1745 Tabellenwert
• Wärmeleitfähigkeit: EN 1745 Tabellenwert
• für P=90% Brandverhalten DIN 13501-1 A2-s1, d0 Ergiebigkeit 720 L/t

Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen.

Untergrund

Anforderungen: Untergrund generell:

• fest, eben, trocken, tragfähig
• frei von Fetten und Staub Hinweis:
• Prüfen, ob die Befestigung für den Untergrund geeignet ist.
• Feuchte oder nicht vollständig abgebundene Untergründe können zu Schäden in den nachfolgenden Beschichtungen führen, z. B. Blasenbildung, Risse.
• XPS-Perimeterdämmplatten mit gewaffelter Oberfläche (XPS-R) aus extrudiertem Polystyrol-Hartschaum nach DIN EN 13164, Anwendungstyp PW nach DIN 4108-10 sowie als Sockeldämmung.
• die Verwendung extrudierter Polystyrol-Dämmplatten mit glatter Oberfläche macht ein nachträgliches Aufrauen notwendig. Verwendung des Dämmplattentyps in Abstimmung mit den nationalen Normen, Vorschriften und Richtlinien.

Vorbereitungen: 1. Die vorhandene Beschichtung auf Tragfähigkeit und Eignung prüfen. 2. Nicht tragfähige Beschichtungen entfernen. 3. Die Haftung auf Polymerbitumen-Dichtungsbahnen prüfen. 4. Ggf. den Untergrund reinigen. 5. Die XPS-Dämmplatten die eine glatte Oberfläche haben, gut aufrauen z. B. mit einem Edelputzkratzer, anschließend entstauben. 6. Sicherung der XPS-Dämmplatten gemäß nationaler Regelungen und Vorschriften mit Dübeln z. B. gegen Abrutschen. Befestigungsempfehlung: oberhalb der bauseits vorhandenen Abdichtungsebene (Definition siehe beispielhaft DIN 18533-1), in der Regel mindestens 15 cm über der Geländekante bzw. Belagsoberkante.

Verarbeitung

Verarbeitungstemperatur: Untergrund- und Lufttemperatur: Mindesttemperatur: +5 °C Maximaltemperatur: +30 °C Verarbeitungszeit Bei +20 °C: ca. 30 Minuten Mischungsverhältnis 5,5 l Wasser pro 25 kg Material

Materialzubereitung: Wasser vorlegen und Werktrockenmörtel hinzugeben. Ca. 2 Minuten mischen. Ca. 3 Minuten reifen lassen. Ca. 30 Sekunden nachmischen.

Verbrauch: Anwendungsart ca. Verbrauch Verklebung 4,50 - 6,00 kg/m² Armierung, Schichtdicke: 5 mm 7,00 kg/m² Gefilzte Oberfläche, Schichtdicke ca. 1 mm 1,40 kg/m² Aufbau mit integriertem Feuchteschutz, 2-lagig, 10,00 kg/m² ca. 7 mm (Unterputz und Oberputz) pro mm Schichtdicke 1,40 kg/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln.

Applikation: Maschinelle Verarbeitung: 1. Das Produkt mit einem Durchlaufmischer anmischen und anschließend nachmischen. 2. Das Produkt mit einer Mischpumpe verarbeiten.

• Mischpumpe mit Nachmischer
• Schlauchlänge: maximal 20 m, Schlauchdurchmesser: 25 mm
• Arbeitsunterbrechung bei maschineller Verarbeitung: maximal 15 Minuten Manuelle Verarbeitung, benötigte Werkzeuge und Geräte:
• Die angegebenen Werkzeuge sind Empfehlungen.
• rostfreie Stahltraufel
• Zahnkelle: 10 x 10 mm
• Kelle mit Zahnleiste, Dreieckszahnung: 10 mm Verwendung als Klebemörtel: 1. Das Produkt mit einer Stahltraufel oder einer Zahnkelle vollflächig auf den Untergrund oder auf die Sockeldämmplatte auftragen. Alternativ: Das Produkt als Punkt-Rand-Verklebung auf die Sockeldämmplatte auftragen. Klebeflächenanteil: mindestens 40 % 2. Die Dämmplatten sofort in die frische Klebeschicht drücken oder einschwimmen und anpressen. 3. Die Dämmplatten mit WDVS-Dübeln im Untergrund befestigen. Die nationalen Regelungen und Vorschriften beachten. Bitumendickbeschichtung als Untergrund:
• z. B. StoMurisol BD 1K oder StoMurisol BD 2K 1. Das Produkt mit einer Zahnkelle vollflächig auf die Unterseite der Dämmplatte auftragen. 2. Die Dämmplatte anbringen. 3. Die Dämmplatten mit WDVS-Dübeln im Untergrund befestigen. Die nationalen Regelungen und Vorschriften beachten. Bestreute Polymerbitumen-Dichtungsbahnen als Untergrund: 1. StoPrep Contact auf die Polymerbitumen-Dichtungsbahnen auftragen. 2. Das Produkt mit einer Zahnkelle vollflächig auf die Unterseite der Dämmplatte auftragen. 3. Die Dämmplatte anbringen. 4. Die Dämmplatten mit WDVS-Dübeln im Untergrund befestigen. Die nationalen Regelungen und Vorschriften beachten. Verwendung als Armierungsmasse: 1. Folgende Hinweise beachten:
• Die Gewebestöße überlappen mindestens 10 cm.
• An Gebäudeöffnungen diagonal armieren, z. B. Fensterlaibungen und Türlaibungen.
• Das Produkt nicht bei direkter Sonneneinstrahlung verarbeiten.
• Armierungsschichtdicke bei Verarbeitung in einer Lage: max. 6 mm
• Armierungsschichtdicke bei Verarbeitung in zwei Lagen: max. 10 mm
• Das Gewebe in der oberen Armierungslage so anordnen, dass das Gewebe von min. 2 - 3 mm Armierungsmasse überdeckt wird. 2. Das Produkt mit einer Stahltraufel auftragen. 3. Um eine gleichmäßige Schichtdicke sicherzustellen, das Produkt mit einer Kelle mit Zahnleisten abziehen. 4. Das Produkt leicht antrocknen lassen. 5. Die gezahnte Schicht mit dem Produkt auffüllen. Das Gewebe einbetten. 6. Das Produkt nochmal auftragen. Verwendung als Oberputz: 1. Folgende Hinweise beachten:
• Die Armierungsschicht muss ebenfalls aus StoLevell SW plus bestehen.
• Aufbau mit einem integrierten Schutz gegen Feuchtigkeit und mit einer gefilzten Oberfläche.
• Die Nassschichtdicke des Putzaufbaus beträgt mindestens 7 mm. 2. Das Produkt als Armierungsmasse mit einer Kelle mit Zahnleiste abziehen. 3. Das Produkt leicht antrocknen lassen. 4. Die gezahnte Schicht mit dem Produkt auffüllen. Das Gewebe einbetten. 5. Das Produkt nochmal auftragen. 6. Das aufgetragene Produkt mindestens 12 h trocknen lassen. 7. Das Produkt frühestens am nächsten Tag und nach mindestens 12 h erneut auftragen und gleichmäßig auf Korngröße abziehen. 8. Die Oberfläche anziehen lassen und anschließend mit einer feinen Schwammscheibe filzen. Empfehlung: Das Sto-Klett-Trägerbrett mit einem Sto- Schwammgummibelag verwenden, um eine schöne und gleichmäßige Oberfläche zu erziehlen. 9. Die Oberfläche vollständig trocknen lassen. 10. Einen zweifachen Farbanstrich auftragen. Beschichtung von extrudierten Potystyrol-Hartschaumplatten TPY "XPS-R" oder gleichwertig:
• maximale Höhe der Dämmplatten: 60 cm
• Beschichtung: in mehrlagiger Ausführung

Trocknung, Aushärtung,: Folgende Faktoren verzögern die Trocknung und Aushärtung vor einer möglichen Überarbeitungszeit Überarbeitung:

• hohe Luftfeuchtigkeit
• niedrige Temperatur
• geringer Luftaustausch
• ungünstige Witterungsbedingungen 1. Geeignete Schutzmaßnahmen treffen. 2. Einen Witterungsschutz an der zu bearbeitenden oder frisch erstellten Fassadenfläche anbringen. Aushärtung:
• Abhängig von den Witterungsbedingungen dauert die Aushärtung ca. 1 Tag/mm Schichtdicke. Die Überarbeitung nach ca. 24 - 48 Stunden ist unter folgenden Bedingungen möglich:
• Untergrund- und Lufttemperatur: +20 °C
• Relative Luftfeuchtigkeit: 65 %

Reinigung der Werkzeuge: Sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.

Hinweise & Empfehlungen

Weitere Informationen sind in den Verarbeitungsrichtlinien zu den Systemen

Spezielles, Sonstiges: beschrieben.

Liefern

Farbton: Zementgrau

Abtönbar: Nicht abtönbar

Verpackung: Sack

Gutachten & Zulassungen

Z-33.41-116 StoTherm Classic® / AimS / Vario, geklebt im Massivbau Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung / Bauartgenehmigung P-1201/633/18 MPA-BS StoLevell SW plus Allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis