StoCorr Finish

High-Solid Eisenglimmer-Effektlack, seidenglänzend

Charakteristik

Anwendung

• außen und innen
• als Grund-, Zwischen- und Schlussbeschichtung für Stahlkonstruktionen und verzinkte Flächen, z. B. Hallenkonstruktionen, Rohrleitungen, Brücken, Metallfassaden, Stehtanks und andere Behälter, Dächer, Wand- und Deckenverkleidungen
• besonders geeignet für die Überholung alter Beschichtungen
• auf Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Hart-PVC (vorherige Prüfung nötig)
• nicht auf Flächen verwenden, die dauerhaft dem Einwirken von Flüssigkeiten ausgesetzt sind
• nicht geeignet für Fenster- und Türlackierungen

Eigenschaften

• hervorragender Schutz vor Korrosion, auch in einer chemisch aggresiven

Atmosphäre

Optik

• seidenglänzend gemäß EN 13300

Besonderheiten/Hinweise  Bei einer großflächigen Verarbeitung des Produkts im Innenbereich kann es zu

einer Geruchsentwicklung und einer höheren Lösemittelbelastung kommen.

Empfehlung: Für diese Art der Verarbeitung eher wasserbasierte Produkte

verwenden.

Technische Daten

• Dichte 1,40 g/cm³

Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen.

Untergrund

Anforderungen: Der Untergrund muss sauber, trocken, fettfrei, frei von trennenden Substanzen und fachgerecht vorgearbeitet sein. Eisen und Stahl: Flugrost und Rost fachgerecht entrosten bis zum Oberflächenvorbereitungsgrad Sa 2 1/2 (sandstrahlen) oder St 3 (maschinell) gemäß DIN EN ISO 12944-4. Auf neuen Untergründen vorhandene Walzhaut und Zunder durch Schleifen oder Sandstrahlen entfernen. Fette entfernen, z. B. mit dem Reinigungsmittel Multi-Star Gescha. Zweifach mit StoAllgrund AF grundieren. Zink und verzinkte Untergründe: Gemäß BFS Merkblatt Nr. 5 und 22 mit Multi-Star Gescha und einem Schleifvlies reinigen. Hinweis: Beratung durch einen Technischen Berater oder Verkaufsberater der Firma Sto SE & Co. KGaA nötig. Aluminium im Innenbereich: Gemäß BFS Merkblatt Nr. 6 mit Multi-Star Gescha und einem Schleifvlies reinigen. Hinweis: Beratung durch einen Technischen Berater oder Verkaufsberater der Firma Sto SE & Co. KGaA nötig. Kupfer: Mit Multi-Star Gescha 1 : 5 mit Wasser verdünnt und einem Schleifvlies reinigen. Kunststoff: Kunststoff (Hart-PVC, PUR, Polyester, Melaminharzbeschichtungen (Resopal)): Mit Multi-Star Gescha und einem Schleifvlies reinigen. Altanstriche: Mit einem Schleifvlies anschleifen und/oder mit dem Reinigungsmittel Multi-Star Gescha oder dem Geiger SE-1 Anlauger anlaugen. Größere Fehlstellen mit einer zweikomponentigen Spachtelmasse auffüllen und schleifen. Kleine Fehlstellen mit der Spachtelmasse Sto-Malerspachtel auffüllen. Die Fehlstellen anschließend schleifen, grundieren und lackieren. Holz im Außenbereich: Neue, maßhaltige und begrenzt maßhaltige Hölzer anschleifen.

Beschichtungsaufbau: gemäß BFS Merkblatt Nr. 18: StoPrim Protect WN grundieren und mit StoAqua Ventilack oder StoVentilack AF dreifach lackieren. Hinweis: Fenster und Türen einschließlich der Innenseiten sind gemäß BFS Merkblatt Nr. 18, Seite 5, als Außenbauteil zu betrachten. Hinweis: Neue Hölzer können bei Wasserlacken Lignin (Verfärbung: Holzinhaltsstoffe/gelblich bis braun) abgeben. Empfehlung: Zwei Anstriche mit StoAqua Allgrund auftragen. Mit Multi-Star Gescha reinigen, lose Bestandteile entfernen und vergrautes Holz bis auf gesundes Holz abschleifen. Mit StoPrim Protect WN grundieren und mit StoAqua Ventilack oder StoVentilack AF dreifach lackieren. Holz im Innenbereich: Neue Hölzer: Leicht anschleifen und entstauben. StoAqua Emaille PU Gloss oder StoAqua Emaille PU Satin max. 3 % mit Wasser verdünnt auftragen, um eine gleichmäßige Saugfähigkeit sicherzustellen. Einen zweiten Anstrich unverdünnt auftragen. Hinweis: Neue Hölzer können bei Wasserlacken Lignin (Verfärbung: Holzinhaltsstoffe/gelblich bis braun) abgeben. Empfehlung: Zwei Anstriche mit StoAqua Allgrund auftragen.

Vorbereitungen: Vorhandene Untergründe auf Tragfähigkeit prüfen. Nicht tragfähige Beschichtungen entfernen. Zink, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Hart-PVC: Die Oberfläche muss frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten sein. Stahl: Bei einer aggressiven Industrieatmosphäre oder einer stark verunreinigten Stahloberfläche, z. B. durch Chloride, Sulfate oder Nitrate: Den Untergrund gemäß EN ISO 12944, Teil 4, bis zum Vorbereitungsgrad Sa 2 1/2 strahlen. Altbeschichtungen: Wenn die Altbeschichtung gut auf dem Untergrund haftet, die Oberfläche nur gründlich reinigen. Schadstellen bis zum Vorbereitungsgrad PSa 2 1/2 , PMa oder PSt 2 entrosten und mit StoAllgrund AF ausflecken.

Verarbeitung

Verarbeitungstemperatur: Unterste Untergrund- und Verarbeitungstemperatur: +5 °C Oberste Untergrund- und Verarbeitungstemperatur: +35 °C

Materialzubereitung: Das Produkt ist verarbeitungsfertig. Das Material vor Gebrauch gut aufrühren. Zum Verdünnen StoFluid AF verwenden.

Verbrauch: Anwendungsart ca. Verbrauch pro Anstrich 0,18 - 0,20 l/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln.

Beschichtungsaufbau: Stahl: Grundbeschichtung: StoCorr Finish zwei- bis dreifach auftragen. Bei manueller Entrostung: StoCorr Finish dreifach auftragen. Alternative: StoPrim Activ. Zink, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Hart-PVC: Grundbeschichtung: StoCorr Finish zweifach auftragen. Bei Überholung von Stahl: Punktuell mit StoCorr Finish oder StoPrim Activ beschichten. Grundbeschichtung: StoCorr Finish ein- bis zweifach auftragen.

Applikation: Streichen, Rollen, Airless-Spritzen Um ein einheitliches Oberflächenbild sicherzustellen, das Produkt mit einem Spritzgerät auftragen. Auf kleineren Flächen ist die Verarbeitung auch mit einem Pinsel oder einer Rolle möglich. Das Produkt gleichmäßig mit der Sto-Heizkörperwalze Schaumstoff gerillt in eine Richtung auftragen. Durch den Auftrag mit einem Pinsel oder einer Rolle kann leichte Wolkigkeit oder Streifigkeit entstehen. Um die hohe Schichtdicke sicherzustellen, das Produkt unverdünnt auftragen. Für eine optimale Schichtdicke, das Produkt mit einem Pinsel auftragen. Mindesttrockenschichtdicke: 80 µm pro Schicht bei unverdünntem Auftrag. Airlessspritzgerät: Viskosität: ca. 170 Sek./4 mm DIN Auslaufbecher Düse: 0,013" - 0,018" Druck: max. 150 bar Aircoat-Spritzgerät: Viskosität: ca. 130 Sek./4 mm DIN Auslaufbecher Düse: 0,013" - 0,018" Druck: ca. 40 - 50 bar Airless Druck: 3,5 bar mit Luft Finecoat-Spritzgerät: Viskosität: ca. 80 Sek./4 mm DIN Auslaufbecher Düse: 1,8 - 2,2 mm Hochdruck-Spritzgerät: Viskosität: ca. 35 Sek./4 mm DIN Auslaufbecher Düse: 1,5 - 1,8 mm Druck: ca. 3 - 4 bar Das Material vor und während der Verarbeitung gut aufrühren. Die angegebenen Werte beziehen sich auf ca. +20 °C Materialtemperatur und ca. 65 % relative Luftfeuchtigkeit.

Trocknung, Aushärtung,: Bei +20 °C Luft- und Untergrundtemperatur und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit: Überarbeitungszeit staubtrocken nach 2 Stunden, klebfrei nach 3,5 Stunden, überstreichbar nach 24 Stunden. Hohe Luftfeuchtigkeit und/oder niedrige Temperatur verlängern die Trocknungszeit.

Reinigung der Werkzeuge: Sofort nach Gebrauch mit StoFluid AF reinigen.

Hinweise & Empfehlungen

Falls an oder auf der fertigen Fläche später Dichtstoffe oder Dichtprofile verwendet

Spezielles, Sonstiges: werden, sicherstellen, dass das Produkt und das Dichtmaterial miteinander verträglich sind. Dichtstoffe und Dichtprofile enthalten oft Weichmacher, die in die Lackschicht wandern und sie so verändern, dass Schmutzpartikel anhaften können. Entsorgung: Die gesetzlichen Bestimmungen bzgl. Entsorgung beachten. Nur restentleerte Dosen zum Recycling geben. Dosen mit Resten bei der Sammelstelle für Altlacke abgeben.

Liefern

Farbton: lieferbar in allen DB Farbtönen

Verpackung: Dose