StoColor Dryonic G

StoColor Dryonic G Fassadenfarbe mit Dryonic® Technology, bionisches Wirkprinzip für trockene Fassaden, mit verkapseltem Filmschutz

Charakteristik

Anwendung

• außen
• auf mineralischen und organischen Untergründen
• auf WDVS
• auf Beton
• auf StoDeco Fassadenelementen
• auf Faserzementfassaden
• auf nahezu allen bauüblichen Untergründen
• auf schrägen, nicht feuchteempfindlichen Fassadenflächen zwischen 45° und 90°
• auf Trapezblechfassaden (z. B. beschichtet im Coil-Coating-Verfahren)
• auf verzinkten Metalluntergründen (z. B. Regenfallrohre)
• auf HPL-Fassaden (High Pressure Laminate)

Eigenschaften

• bionisches Prinzip für schnellste Trocknung nach Regen oder Taubildung
• höchster Weißgrad
• hohe Farbtonvielfalt und -stabilität
• geringster Füllstoffbruch (Schreibeffekt)
• sehr gute mechanische Belastbarkeit
• strukturerhaltend
• Reinacrylat-Bindemittel
• CO -Diffusion: Klasse C1 gemäß EN 1062-1 2
• sehr gut deckend
• wasserdampfdurchlässig
• alkalibeständig
• sehr gute Haftung auf allen bauüblichen Untergründen

Optik

• matt (G3) gemäß EN 1062-1
• je nach Blickwinkel wirkt die Oberfläche seidenmatt Besonderheiten/Hinweise  eine objektbezogene Beratung ist bei WDVS mit geneigten Flächen notwendig
• ausschließlich mit nicht persistentem, verkapseltem Filmschutz StoColor Dryonic G

Technische Daten

• Dichte: EN ISO 2811 1,2 - 1,4 g/cm³
• Diffusionsäquivalente Luftschichtdicke < 0,05: EN ISO 7783 0,50 m V2 mittel
• Wasserdurchlässigkeitsrate w: EN 1062-1 W3 niedrig
• kg/(m²h0,5) Wasserdampfdiffusions- widerstandszahl µ: EN ISO 7783 2.520
• Glanz: EN 1062-1 G3 - Matt G3
• Trockenschichtdicke: EN 1062-1 150 µm E3 > 100; ≤ 200
• Korngröße: EN 1062-1 < 100 µm
• Kohlenstoffdioxid: EN 1062-6 < 3 g/m²·d C1
• Durchlässigkeit

Bei der Angabe der Kennwerte handelt es sich um Durchschnittswerte bzw. ca.- Werte. Aufgrund der Verwendung natürlicher Rohstoffe in unseren Produkten können die angegebenen Werte einer einzelnen Lieferung ohne Beeinträchtigung der Produkteignung geringfügig abweichen.

Untergrund

Anforderungen: Der Untergrund muss fest, trocken, sauber, tragfähig und frei von Sinterschichten, Ausblühungen und Trennmitteln sein. Feuchte oder nicht vollständig abgebundene Untergründe können zu Schäden in den nachfolgenden Beschichtungen führen, z. B. Blasenbildung, Risse.

Vorbereitungen: Prüfen, ob vorhandene Beschichtungen tragfähig sind. Nicht tragfähige Beschichtungen entfernen. Algen- und pilzbefallene Fassadenflächen müssen vor einer Überarbeitung sorgfältig gereinigt werden. Die trockenen Flächen werden je nach Befall 1 - 2 mal mit StoPrim Fungal desinfiziert.

Verarbeitung

Verarbeitungstemperatur: Unterste Untergrund- und Lufttemperatur: +5 °C Oberste Untergrund- und Lufttemperatur: +30 °C Die Untergrundtemperatur muss über der Taupunkttemperatur liegen. Die empfohlene Differenz beträgt +3 °C

Materialzubereitung: Verwendung als Zwischenbeschichtung: max. 5 % mit Wasser verdünnen. Verwendung als Schlussbeschichtung: max. 5 % mit Wasser verdünnen. Bei maschineller Verarbeitung: unverdünnt. Mit möglichst wenig Wasser verdünnen, um die Verarbeitungskonsistenz zu StoColor Dryonic G erreichen. Das Material vor der Verarbeitung gut aufrühren. Intensiv getöntes Material nur mit wenig Wasser verdünnen. Eine zu starke Verdünnung verschlechtert die Eigenschaften des Materials, z. B. in Bezug auf Verarbeitung, Deckvermögen und Farbtonintensität.

Verbrauch: Anwendungsart ca. Verbrauch pro Anstrich 0,12 - 0,15 l/m² bei 2 Anstrichen 0,24 - 0,30 l/m² Der Materialverbrauch ist unter anderem abhängig von Verarbeitung, Untergrund und Konsistenz. Die angegebenen Verbrauchswerte können nur der Orientierung dienen. Genaue Verbrauchswerte sind gegebenenfalls am Objekt zu ermitteln.

Beschichtungsaufbau: Grundierung: Je nach Art und Zustand des Untergrundes können verfestigende, saugfähigkeitsregulierende Grundierungen notwendig werden. Auf mineralischem Untergrund ist die Verwendung einer saugfähigkeitsegalisierenden und haftvermittelnden Grundierung empfohlen. Hinweis: Fehlende Grundierung kann die Verarbeitungseigenschaften und das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen. Produkte: z. B. StoPrim Micro, StoPrim Sol GT Zwischenbeschichtung: StoColor Dryonic® G Schlussbeschichtung: StoColor Dryonic® G Je nach Untergrund und Farbton sind weitere Anstriche nötig. Die technischen Daten basieren auf einem 2-fachen Anstrich.

Applikation: Streichen, Rollen, Airless-Spritzen, maschinell Nebelarmer Auftrag mit einem Airlessspritzgerät: Niedriger Materialauftrag ohne anschließende Überarbeitung mit einer Rolle: FineFinish Düse 515 Spritzdruck: ca. 100 - 120 bar Eine Metex Reuse oder ein Eimersieb verwenden. Hoher Materialauftrag mit anschließender Überarbeitung mit einer Rolle: Düsengröße: 0,017 - 0,021 inch Spritzdruck: ca. 100 - 130 bar Airlessspritzgerät: StoColor Dryonic G inoSPRAY A 5000 oder vergleichbares Gerät Das Airlessspritzgerät gemäß Objektgröße wählen. Ggf. Probefläche erstellen und freigeben. Empfehlung: Eine Düsenverlängerung und eine flexible Schlauchpeitsche verwenden. Hinweis:

• Bei den Angaben zur Düse und Druck handelt es sich um Empfehlungen. Infolge des Maschinentyps und den Objektbedingungen können sich die Einstellungen und Vorgaben für ein optimales Ergebnis ändern. Zusätzliche Informationen sind vom Maschinenhersteller zu beziehen.

Trocknung, Aushärtung,: Hohe Luftfeuchtigkeit, niedrige Temperaturen und ein geringer Luftaustausch Überarbeitungszeit verlängern die Härtungs- und Trocknungszeiten. Grundsätzlich sind bei ungünstigen Witterungsbedingungen geeignete Schutzmaßnahmen (z. B. Regenschutz) an der zu bearbeitenden oder frisch erstellten Fassadenfläche zu treffen. Bei +20 °C Luft- und Untergrundtemperatur und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit: überarbeitbar nach ca. 24 Stunden.

Reinigung der Werkzeuge: Sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen.

Liefern

Farbton: Weiß, tönbar nach StoColor System Getöntes Material: Material vor Verarbeitung prüfen, ob es dem bestellten Farbton entspricht. Geringe Farbtonabweichungen zu vorhergegangenen Lieferungen sind möglich. Nur Lieferungen mit gleicher Chargennummer an einer Fläche verwenden. Unterschiedliche Chargen sind vor der Verarbeitung zu mischen. Farbtonstabilität: Witterung, Feuchte, UV-Einstrahlung und Anlagerungen können die Beschichtungsoberfläche verändern. Farbtonveränderungen sind möglich. Der Veränderungsprozess ist dynamisch und wird durch klimatische Bedingungen und Exposition beeinflusst. Es gelten die jeweils aktuellen nationalen Regelungen, Merkblätter etc. Farbtongenauigkeit: Witterungs- und Objektbedingungen beeinflussen die Farbtongenauigkeit und die Gleichmäßigkeit des Farbtons. Folgende Bedingungen (a - d) in jedem Fall vermeiden: StoColor Dryonic G a. ungleichmäßiges Saugverhalten des Untergrunds b. unterschiedliche Untergrundfeuchtigkeiten in der Fläche c. stellenweise stark unterschiedliche Alkalität und/oder Inhaltsstoffe aus dem

Untergrund

d. direkte Sonneneinstrahlung mit scharf abgegrenzter Schattenbildung auf der noch feuchten Beschichtung Auswaschungen von Hilfsstoffen: Bei noch nicht durchgetrockneten Beschichtungen kann eine Wasserbelastung, z. B. Tau, Nebel oder Regen, Hilfsstoffe aus der Beschichtung lösen und an der Oberfläche anlagern. Der Effekt ist abhängig von der Intensität des Farbtons unterschiedlich stark sichtbar. Dies hat keinen Einfluss auf die Qualität des Produkts. Die Effekte verschwinden bei weiterer Bewitterung.